● 理解供應(yīng)鏈協(xié)同效益，破除供應(yīng)鏈的斷鏈現(xiàn)象；

● 掌握一體化構(gòu)建方式，應(yīng)用協(xié)同體系優(yōu)化流程；

● 厘清計(jì)劃協(xié)同重要性，掌握一體化運(yùn)作的策略；

● 理解需求與庫(kù)存關(guān)系，活用降本方法優(yōu)化績(jī)效；

課程工具(節(jié)選部分)：

工具一：“供應(yīng)鏈的SCOR模型”

工具二：“S&OP協(xié)同文化核心框架”

工具三：“CFP共識(shí)預(yù)測(cè)與計(jì)劃流程”

工具四：“CPFR供應(yīng)鏈管理”

工具五：“需求預(yù)測(cè)的7種方法”

工具六：“供應(yīng)鏈計(jì)劃總體框架”

工具七：“需求與供應(yīng)的供應(yīng)鏈戰(zhàn)略匹配”

工具八：“供應(yīng)商的敏感度模型”

工具九：“ABC分類(lèi)策略”

工具九：“庫(kù)存關(guān)鍵指標(biāo)”

工具十：“盤(pán)點(diǎn)管理表單”

工具十一：“庫(kù)存管控6個(gè)策略”

......

課程體系：

導(dǎo)入：企業(yè)急單插單多，款多量少，交期急，供應(yīng)團(tuán)隊(duì)總在救火，事急還難推動(dòng)跨部門(mén)協(xié)作，士氣低落，怎么辦？

第一講 供應(yīng)鏈一體化的協(xié)同

一、認(rèn)識(shí)供應(yīng)鏈管理及價(jià)值收益

1、供應(yīng)鏈賦能組織的價(jià)值鏈

2、供應(yīng)鏈發(fā)展的四個(gè)階段

思考：結(jié)合供應(yīng)鏈端到端全鏈全流程管理思想，思考本企業(yè)的供應(yīng)鏈管理，目前處于哪個(gè)發(fā)展階段？

3、供應(yīng)鏈管理思想及SCOR模型

1）供應(yīng)鏈?zhǔn)疽鈭D                

2）供應(yīng)鏈SCOR模型

3）供應(yīng)鏈管理思想              

4）供應(yīng)鏈的七個(gè)要素

視頻：世上神奇的瓶子

4、供應(yīng)鏈管理效益

1）綜合收益                    

2）總成本最優(yōu)

3）敏捷快反                    

4）高效協(xié)同

案例：TOC模式銷(xiāo)售即利潤(rùn)

5、供應(yīng)鏈管理的難點(diǎn)

1）目標(biāo)利益沖突                

2）跨部門(mén)的協(xié)同

3）消除牛鞭效應(yīng)

角色扮演：一個(gè)檢討交付延期的產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調(diào)會(huì)議

思考：企業(yè)內(nèi)部或跨部門(mén)有效溝通難，如何由“不敢說(shuō)、不會(huì)說(shuō)”到“主動(dòng)說(shuō)”、“說(shuō)得清”？

6、供應(yīng)鏈的流程與戰(zhàn)略

1）供應(yīng)鏈PCF流程框架          

2）供應(yīng)鏈的戰(zhàn)略規(guī)劃

3）供應(yīng)鏈的平衡計(jì)分卡          

4）供應(yīng)鏈信息化建設(shè)的四步驟

討論：本企業(yè)的供應(yīng)鏈核心競(jìng)爭(zhēng)力

練習(xí)：畫(huà)出本企業(yè)的供應(yīng)鏈流程圖，基于供應(yīng)鏈戰(zhàn)略的界定，如何構(gòu)建供應(yīng)鏈信息的共享？

7、供應(yīng)鏈績(jī)效的評(píng)價(jià)與改善

1）企業(yè)視角看供應(yīng)鏈管理績(jī)效     

2）供應(yīng)鏈績(jī)效的四項(xiàng)指標(biāo)

3）供應(yīng)鏈績(jī)效評(píng)價(jià)指標(biāo)體系       

4）用平衡輪平衡供應(yīng)鏈的績(jī)效管理

練習(xí)：用平衡輪工具，畫(huà)出本企業(yè)供應(yīng)鏈績(jī)效指標(biāo)的評(píng)分，并找出績(jī)效改善點(diǎn)。

二、供應(yīng)鏈的推式與拉式

1、推式供應(yīng)鏈的供產(chǎn)銷(xiāo)一體化              

2、拉式供應(yīng)鏈的供產(chǎn)銷(xiāo)一體化

3、拉推結(jié)合供應(yīng)鏈的供產(chǎn)銷(xiāo)一體化

視頻：以贏(yíng)利產(chǎn)出為目標(biāo)

案例：如何辨析外協(xié)廠(chǎng)的產(chǎn)能與產(chǎn)量？

討論：面對(duì)市場(chǎng)需求的波動(dòng)，產(chǎn)能計(jì)劃如何削峰填谷？

三、生產(chǎn)模式對(duì)供應(yīng)鏈影響

案例：延遲制造的個(gè)性化產(chǎn)品工藝工序改變的設(shè)計(jì)協(xié)同

1、三種生產(chǎn)制造模式（OEM/ODM/OBM)及特點(diǎn)

2、不同生產(chǎn)模式(BTO/BTS/CTO)對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃方式及庫(kù)存的影響

3、生產(chǎn)模式對(duì)供應(yīng)鏈一體化程度的影響

案例：SHEIN的柔性快速反應(yīng)供應(yīng)鏈

討論：基于本企業(yè)的生產(chǎn)模式，結(jié)合SHEIN案例，分析企業(yè)要做到柔性快響應(yīng)供應(yīng)鏈，需要具備哪些條件？將面臨哪些沖突與挑戰(zhàn)？

四、供應(yīng)鏈管理成本的平衡

1、供應(yīng)鏈管理成本平衡

1）質(zhì)量與成本的平衡                        

案例：便宜無(wú)好貨與高質(zhì)量低成本

2）顯性與隱性成本平衡

案例1：質(zhì)量的10倍成本                    

案例2：供應(yīng)商的”選“大于”管“

3）精益生產(chǎn)與庫(kù)存平衡

案例1：庫(kù)存的"轉(zhuǎn)"與"賺"                   

案例2：生產(chǎn)排單對(duì)庫(kù)存成本的影響

2、向供應(yīng)鏈管理要利潤(rùn)

 案例：R公司向供應(yīng)鏈管理要利潤(rùn)

3、消除供應(yīng)鏈牛鞭效應(yīng)

案例：一張訂單的交期                      

圖：破除信息孤島

4、跨部門(mén)的供應(yīng)鏈協(xié)同

1）供應(yīng)鏈協(xié)同的認(rèn)識(shí)

● 供應(yīng)鏈協(xié)同的理解                       

● 供應(yīng)鏈協(xié)同的步驟

● 供應(yīng)鏈協(xié)同的層次                       

● 供應(yīng)鏈協(xié)同的重要性

● 供應(yīng)鏈協(xié)同的優(yōu)勢(shì)                      

● 供應(yīng)鏈協(xié)同的措施

案例：華為實(shí)踐

討論：供應(yīng)各部門(mén)業(yè)務(wù)運(yùn)作不能無(wú)縫銜接，從哪里入手進(jìn)行分析優(yōu)化？

● S&OP協(xié)同策略                         

● CFP共識(shí)預(yù)測(cè)與計(jì)劃流程

● 量化決策模型RAPID工具                

● S&OP平臺(tái)

表：S&OP的成熟度

2）供應(yīng)鏈協(xié)同的管理

● 戰(zhàn)略協(xié)同                              

● 信息協(xié)同

● 分配協(xié)同                              

● 業(yè)務(wù)協(xié)同

五、供應(yīng)鏈一體化發(fā)展趨勢(shì)

1、多品種小批量                          

2、短周期快響應(yīng)

3、集成供應(yīng)鏈ISC                        

4、柔性敏捷彈性

5、協(xié)同共贏(yíng)共創(chuàng)                          

6、精益化數(shù)字化

7、智能化智慧化

案例：京東與利豐的合作

第二講 需求計(jì)劃生產(chǎn)的一體化管理

案例：M公司年度采購(gòu)計(jì)劃的編制

一、需求預(yù)測(cè)的作用與方法

1、做好計(jì)劃的三道防線(xiàn)

1）需求預(yù)測(cè)                      

 2）庫(kù)存計(jì)劃

3）供應(yīng)鏈執(zhí)行

2、需求預(yù)測(cè)的協(xié)同決策

1）需求預(yù)測(cè)誰(shuí)做更合適？           

2）需求預(yù)測(cè)是全職崗位

3）需求預(yù)測(cè)管理的方向            

4）需求預(yù)測(cè)管理的作用

3、需求預(yù)測(cè)的7種方法

1）定性預(yù)測(cè)法

● 歷史類(lèi)推法                     

● 德?tīng)柗欠?/span>

2）定量預(yù)測(cè)法

● 時(shí)間序列分析法                 

● 簡(jiǎn)單的移動(dòng)平均法

● 加權(quán)移動(dòng)平均數(shù)                

● 指數(shù)平滑法

● 因果分析法

4、需求預(yù)測(cè)的考核

二、供應(yīng)鏈計(jì)劃的分類(lèi)

思考：需求計(jì)劃管理是誰(shuí)的事？

1、供應(yīng)鏈計(jì)劃的分類(lèi)

1）需求計(jì)劃                     

2）產(chǎn)能計(jì)劃

3）采購(gòu)計(jì)劃

案例：邊研發(fā)邊生產(chǎn)模式供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)的預(yù)警管理

4）生產(chǎn)計(jì)劃                     

5）交貨計(jì)劃

2、需求計(jì)劃的3個(gè)誤解

3、采購(gòu)計(jì)劃的齊套管控

討論：采購(gòu)齊套的流程與機(jī)制如何建立并實(shí)施

案例：物料不齊套時(shí)外協(xié)廠(chǎng)的協(xié)調(diào)與管控措施

4、生產(chǎn)計(jì)劃的管控

1）產(chǎn)能規(guī)劃

案例：M企業(yè)外協(xié)廠(chǎng)的產(chǎn)能規(guī)劃方式

2）計(jì)劃的組織結(jié)構(gòu)

案例1：L企業(yè)計(jì)劃組織架構(gòu)的變革嘗試      

案例2：如何管控生產(chǎn)的領(lǐng)料與損耗？

三、需求與供應(yīng)鏈計(jì)劃的平衡

1、第一級(jí)平衡指標(biāo)

1）OTD-及時(shí)交貨率            

2）ITO-庫(kù)存周轉(zhuǎn)率      

3）E&O-呆滯庫(kù)存比例

2、第二級(jí)平衡指標(biāo)

1）IDA-庫(kù)存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性        

2）MDA-主數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性    

3）SOTD-供應(yīng)商及時(shí)交貨率

4）SFLEX-供應(yīng)商交貨靈活度    

5）SMI-供應(yīng)商管理庫(kù)存比例

6）POTD-生產(chǎn)及時(shí)達(dá)成率       

7）FG/semi、FG%-成品、半成品庫(kù)存比例

3、一級(jí)指標(biāo)與二級(jí)指標(biāo)的關(guān)系

四、供應(yīng)鏈的資源計(jì)劃

1、供應(yīng)鏈資源需求計(jì)劃的框架                

2、供應(yīng)鏈計(jì)劃總體框架

3、供應(yīng)鏈戰(zhàn)略計(jì)劃的選擇                    

4、供應(yīng)鏈戰(zhàn)略資源需求計(jì)劃的四要素

5、供應(yīng)鏈的戰(zhàn)術(shù)計(jì)劃                        

6、供應(yīng)鏈的運(yùn)作計(jì)劃

7、APS與ERP的集成

五、如何編制需求生產(chǎn)計(jì)劃

思考：需求供應(yīng)資源及周期不確定下，如何編制需求生產(chǎn)計(jì)劃？

1、需求生產(chǎn)計(jì)劃要解決的問(wèn)題

案例：S公司供應(yīng)鏈大計(jì)劃對(duì)成本、質(zhì)量與交期的平衡

1）物料需求計(jì)劃類(lèi)型及計(jì)劃方法

2）物料需求計(jì)劃的基本思想

案例：外協(xié)加工負(fù)責(zé)人的煩惱

3）物料需求計(jì)劃要解決的五個(gè)問(wèn)題

2、主生產(chǎn)計(jì)劃M(mǎn)RP的運(yùn)算原理

1）數(shù)據(jù)輸入

● 主生產(chǎn)計(jì)劃       

● 獨(dú)立需求       

● 物料清單

● 庫(kù)存信息         

● 其他需求

2）數(shù)據(jù)輸出

● 采購(gòu)訂單         

● 生產(chǎn)訂單

3、需求生產(chǎn)計(jì)劃的編制

1）主生產(chǎn)計(jì)劃的計(jì)算流程圖

2）主生產(chǎn)計(jì)劃的計(jì)算步驟及方法

案例1：求毛需求量及下達(dá)計(jì)劃訂單       

案例2：當(dāng)獨(dú)立需求與相關(guān)需求同時(shí)存在

案例3：應(yīng)用低位碼計(jì)算物料凈需求量

4、物料需求信息化的協(xié)同

六、產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調(diào)計(jì)劃的制定與協(xié)同實(shí)施

1、如何管理計(jì)劃的變更并應(yīng)對(duì)計(jì)劃變化帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)？

案例1：S公司新品研發(fā)的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)管控流程

案例2：R公司的需求變更管控流程

2、如何用制度規(guī)則來(lái)鎖定平衡計(jì)劃的變與不變？

3、如何激發(fā)團(tuán)隊(duì)的協(xié)同效能，提升價(jià)值貢獻(xiàn)？

案例1：L公司產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)同的成效推廣

案例2：產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調(diào)會(huì)議應(yīng)該由誰(shuí)來(lái)主導(dǎo)？

討論：信息化不強(qiáng)時(shí)，供應(yīng)鏈需求計(jì)劃如何制定并實(shí)施跨部門(mén)協(xié)同？

第三講 采購(gòu)供應(yīng)的一體化管理

案例：該來(lái)的不來(lái)，不該來(lái)的來(lái)一堆，是誰(shuí)的責(zé)任？

一、采購(gòu)齊套的管理

1、采購(gòu)齊套管理的規(guī)劃

1）不齊套原因分析及解決欠料的機(jī)制  

2）保證齊套的策略工具技術(shù)方法應(yīng)用

3）幾種庫(kù)存管理的模式（安全庫(kù)存VMI/JMI/JIT/AMI/CPFR......)

4）例外采購(gòu)需求的齊套處理（提前、推遲、取消、變更.....）

2、采購(gòu)合規(guī)與合同簽訂的效率

案例1：采購(gòu)審批流程可以縮短嗎？

案例2：采購(gòu)合同的簽訂與流程不同步要如何優(yōu)化？

3、ABC分類(lèi)管控策略

1）ABC分類(lèi)六步驟 

2）ABC分類(lèi)圖

3）ABC物料分類(lèi)管控策略表

4）ABC物料分級(jí)采購(gòu)齊套3色可視化周期交期管理

案例1：物料分類(lèi)維度對(duì)采購(gòu)策略的影響

案例2：長(zhǎng)周期高價(jià)值物料采購(gòu)與安全庫(kù)存管理

4、規(guī)定合適的前置期

圖1：前置期的概念                 

圖2：采購(gòu)方前置期考慮因素

圖3：供應(yīng)商前置期考慮因素         

圖4：采購(gòu)方需明確的內(nèi)容

5、采購(gòu)齊套進(jìn)度管控

案例：H公司采購(gòu)齊套率的提升措施

1）下訂單階段的跟催               

表：采購(gòu)下訂單階段跟催的事項(xiàng)

2）訂單進(jìn)行階段跟催               

表：訂單進(jìn)行階段跟催的要點(diǎn)

3）訂單生產(chǎn)階段跟催               

表：訂單生產(chǎn)階段跟催的要點(diǎn)

4）訂單交貨階段跟催               

表：訂單交貨后階段跟催的要點(diǎn)

6、交貨期延遲的處理

1)交貨期延遲責(zé)任

圖1：供應(yīng)商負(fù)責(zé)的交貨期延遲            

圖2：雙方溝通差距導(dǎo)致的交期延遲

圖3：采購(gòu)方負(fù)責(zé)的交貨期延遲

2) 改善與供應(yīng)商的溝通

圖1：引起辦調(diào)差距的主要原因            

圖2：消除雙方溝通不良的基本對(duì)策

表：供應(yīng)商生產(chǎn)優(yōu)先排序

3) 強(qiáng)化交貨期意識(shí)及制度

圖：建立加強(qiáng)交貨期意識(shí)的制度

1）異常發(fā)生報(bào)告制度                    

2）延遲對(duì)策報(bào)告制度

3）延遲率公告制度                      

4）與訂貨量聯(lián)結(jié)的制度                  

圖：與訂貨量聯(lián)結(jié)的制度

5）與支付條件聯(lián)結(jié)制度                  

圖：與支付條件聯(lián)結(jié)的制度

6）表?yè)P(yáng)制度                            

表：各公司的表?yè)P(yáng)制度

7）指導(dǎo)培育制度

8、抱怨期望處理制度

案例：供應(yīng)商交貨遲期的判定與獎(jiǎng)罰處理

二、采購(gòu)成本管控

1、采購(gòu)對(duì)利潤(rùn)的影響

1）戰(zhàn)略性采購(gòu)與操作性采購(gòu)分開(kāi)         

2）戰(zhàn)略采購(gòu)與操作采購(gòu)設(shè)立原則

2、采購(gòu)成本冰山模型

3、雙向擠壓下的成本降低

● 節(jié)拍協(xié)同                           

● 聯(lián)合共享

模型：需求與供應(yīng)的供應(yīng)鏈戰(zhàn)略匹配

4、降本的兩個(gè)核心

● 按需訂制                           

● 動(dòng)態(tài)協(xié)同

案例：接單生產(chǎn)零庫(kù)存與定制化項(xiàng)目的成本管控

5、采購(gòu)成本管控方法

1）標(biāo)通化采購(gòu)策略                  

2）供應(yīng)商早期參與 

3）目標(biāo)成本倒推法                  

4）采購(gòu)談判降本法

案例1:一次性桶裝水集中采購(gòu)        

案例2：大采購(gòu)與小采購(gòu)

案例3：多工序外協(xié)料的供應(yīng)商選擇采購(gòu)成本管控策略

5）商務(wù)降本

● 快速反應(yīng)鏈的賣(mài)一補(bǔ)一           

● 市場(chǎng)節(jié)拍與供應(yīng)鏈組織調(diào)整

● 階梯報(bào)價(jià)與分析決策協(xié)同         

● 供方最底價(jià)與性?xún)r(jià)比平衡

● 感知份額與降價(jià)響應(yīng)聯(lián)通

6、采購(gòu)能力的提升

表：職業(yè)采購(gòu)人六段能力模型庫(kù)

討論：如何有效管控外協(xié)廠(chǎng)的采購(gòu)成本？

三、供應(yīng)商的開(kāi)發(fā)與管理

1、供應(yīng)商管理規(guī)劃的四局

1）供應(yīng)商管理的四局規(guī)劃

● 外協(xié)            

● 自制       

● 需求傳導(dǎo)     

● 收貨驗(yàn)收

案例：L公司外協(xié)與自制的規(guī)劃變革之路

2）供應(yīng)關(guān)系管理

● 供應(yīng)商關(guān)系管理的規(guī)劃          

● 構(gòu)建供應(yīng)商關(guān)系管理框架

圖1：供應(yīng)關(guān)系圖譜                

圖2：首席采購(gòu)官優(yōu)先權(quán)排名

模型：供應(yīng)定位模型

圖3：供應(yīng)關(guān)系細(xì)化定位圖          

圖4：供應(yīng)商偏好四象限

案例:馬爾斯公司獲得供應(yīng)商發(fā)言權(quán)

● 供應(yīng)商管理計(jì)劃改變的應(yīng)對(duì)       

圖：供應(yīng)商關(guān)系管理的改變計(jì)劃

● 供應(yīng)關(guān)系管理的障礙             

圖：供應(yīng)商關(guān)系管理的阻礙

● 采購(gòu)關(guān)系生命周期模型           

● 采購(gòu)方與供應(yīng)方關(guān)系滿(mǎn)意模型

討論：如何營(yíng)造良好的外協(xié)合作關(guān)系？

3）供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)的預(yù)測(cè)與防控

案例：如何有效控制外協(xié)過(guò)程中的產(chǎn)品質(zhì)量？

圖：供應(yīng)鏈質(zhì)量保證工具的應(yīng)用

2、供應(yīng)商管理五策略的實(shí)施

1）好用-選

● 供應(yīng)商管理的6大誤區(qū)         

● 供應(yīng)商開(kāi)發(fā)SOURCING的標(biāo)準(zhǔn)建立

討化：列出本企業(yè)外協(xié)廠(chǎng)的開(kāi)發(fā)標(biāo)準(zhǔn)，討論優(yōu)化要點(diǎn)。

● 匹配企業(yè)需求的供應(yīng)商開(kāi)發(fā)標(biāo)準(zhǔn)表

工具：供應(yīng)商開(kāi)發(fā)標(biāo)準(zhǔn)表單

● 企業(yè)供應(yīng)商開(kāi)發(fā)SOURCING標(biāo)準(zhǔn)建立的4大原則

● 供應(yīng)商開(kāi)發(fā)SOURCING常用的18個(gè)渠道

討論：近期找不到合適供應(yīng)商，哪些渠道你可嘗試？

● 供應(yīng)商開(kāi)發(fā)SOURCING常見(jiàn)的8個(gè)問(wèn)題

討論：你的企業(yè)在開(kāi)發(fā)供應(yīng)商時(shí)會(huì)遇到哪些比較困難的問(wèn)題？

● 供應(yīng)商開(kāi)發(fā)SOURCING的重難點(diǎn)

案例1：供應(yīng)商強(qiáng)勢(shì)時(shí)如何談合作？

案例2：新供應(yīng)商質(zhì)量評(píng)估的一票否決權(quán)

● 供應(yīng)商開(kāi)發(fā)策略

案例1：開(kāi)發(fā)新供應(yīng)商是寬進(jìn)嚴(yán)出OR嚴(yán)進(jìn)寬出？

案例2：A類(lèi)供應(yīng)商為何質(zhì)量直線(xiàn)下滑？

2）好用-評(píng)

● 合格新供應(yīng)商的評(píng)估

第一步：制定評(píng)估計(jì)劃指標(biāo)

第二步：認(rèn)證核心供應(yīng)商

第三步：量化供應(yīng)商績(jī)效指標(biāo)

表1：戰(zhàn)略采購(gòu)供應(yīng)商績(jī)效指標(biāo)設(shè)計(jì)      

表2：供應(yīng)商量化評(píng)估表

表3：供應(yīng)商評(píng)估要素加權(quán)表

第四步：量化評(píng)估9法

第五步：填寫(xiě)新供應(yīng)商開(kāi)發(fā)申請(qǐng)表

工具：新供應(yīng)商開(kāi)發(fā)申請(qǐng)表單

第六步：填寫(xiě)供應(yīng)商信息收集表

工具：供應(yīng)商信息收集表單

第七步：評(píng)估新供應(yīng)商

● 合格供應(yīng)商的再評(píng)估流程

● 供應(yīng)商的評(píng)審思維轉(zhuǎn)化（合格與ABC分類(lèi)、8大因素的量化評(píng)估、合作管理）

3）用好-分類(lèi)分級(jí)

案例：如何用采購(gòu)數(shù)據(jù)分析支持供應(yīng)商的分級(jí)分類(lèi)管理策略？

4）用好-協(xié)同

● 好供應(yīng)商的7個(gè)特點(diǎn)

討論：小單快反柔性供應(yīng)鏈下，如何管理供應(yīng)商的動(dòng)態(tài)協(xié)同？

● 用好供應(yīng)商的9個(gè)原則

案例：供應(yīng)商產(chǎn)能受限，企業(yè)訂單如期交付有危機(jī)，如何協(xié)助供應(yīng)商提升產(chǎn)能？

● 供應(yīng)商的合作談判

案例1：與供應(yīng)商談判時(shí)，價(jià)格分析供應(yīng)商不認(rèn)可怎么辦？

案例2：采購(gòu)協(xié)議變更，供應(yīng)商不簽如何處理？

案例3：原材料緊缺，價(jià)格上漲幅度較大，如何與供應(yīng)商談判保障交期？

5）用好-閉環(huán)

● 供應(yīng)商管理流程的閉環(huán)優(yōu)化

案例：L公司供應(yīng)商全生命周期管理的流程優(yōu)化設(shè)計(jì)

討論：如何提升外協(xié)供應(yīng)商的管理能力？

第四講 倉(cāng)庫(kù)物流的一體化管理

案例：近月庫(kù)房總爆倉(cāng)，需要擴(kuò)倉(cāng)嗎？

一、倉(cāng)儲(chǔ)物流與訂單交付管理

思考：如何有效推動(dòng)外部門(mén)配合庫(kù)房管理的相關(guān)要求？

案例：C公司數(shù)字化信息系統(tǒng)變革順利推行的啟發(fā)

1、現(xiàn)代庫(kù)房物流關(guān)鍵KPI設(shè)置

示例：某企業(yè)的倉(cāng)儲(chǔ)物流KPI表單

2、現(xiàn)代物流對(duì)庫(kù)房的要求

1）庫(kù)房管理的5個(gè)要點(diǎn)

● 入庫(kù)快速化           

● 出庫(kù)快速化         

● 儲(chǔ)存高效化

● 費(fèi)用節(jié)約化           

● 保管科學(xué)化

2）現(xiàn)代倉(cāng)儲(chǔ)五大核心作用與七大價(jià)值

圖：物“流”與物“留”

案例：豐田的TPS系統(tǒng)

3、柔性響應(yīng)收發(fā)準(zhǔn)確高效

案例1：需求與發(fā)料單據(jù)版本不一致引致的低效率如何處理？

案例2：用信息化智能化換庫(kù)房空間與時(shí)間

4、庫(kù)房日常運(yùn)作

1）庫(kù)房的日常管理

● 庫(kù)房處理三環(huán)節(jié)                     

● 常用的儲(chǔ)存策略

● 倉(cāng)儲(chǔ)物資的出庫(kù)管理5個(gè)關(guān)鍵流程     

● 分揀方式

● 物資配送                           

● 運(yùn)輸方式

● 現(xiàn)場(chǎng)管理

2）庫(kù)房盤(pán)點(diǎn)管理

● 盤(pán)點(diǎn)流程        

● 盤(pán)點(diǎn)制度        

● 盤(pán)點(diǎn)周期

● 盤(pán)點(diǎn)準(zhǔn)備        

● 盤(pán)點(diǎn)步驟        

● 盤(pán)點(diǎn)差異分析

● 盤(pán)點(diǎn)獎(jiǎng)與罰

表：盤(pán)點(diǎn)的6張表單

示例1：盤(pán)點(diǎn)計(jì)劃書(shū)     示例2：盤(pán)點(diǎn)方案      示例3：盤(pán)點(diǎn)異常方案

5、如何建立有效的庫(kù)房管理及考核機(jī)制？

討論：基于推拉結(jié)合一體化模式，談?wù)劚酒髽I(yè)倉(cāng)儲(chǔ)物流管理績(jī)效如何提升？

二、庫(kù)存分析管理與降低策略

1、需求計(jì)劃與庫(kù)存的關(guān)系

1）經(jīng)典的庫(kù)存決策模型        

2）物料需求與庫(kù)存控制

3) 采購(gòu)績(jī)效對(duì)庫(kù)存影響

2、庫(kù)存的關(guān)鍵指標(biāo)

1）正確理解庫(kù)存的作用

2)科特爾定律

案例：科特爾定律下亞馬遜物料流程時(shí)間

思考：庫(kù)存在供應(yīng)鏈管理中有哪些影響

3）全面庫(kù)存管理的五個(gè)指標(biāo)

● 呆滯庫(kù)存                          

● 庫(kù)存周轉(zhuǎn)率

案例：如何計(jì)算需要管控的目標(biāo)庫(kù)存持有天數(shù)及庫(kù)存周轉(zhuǎn)率？

3、庫(kù)存分析

1）庫(kù)存分析的輸入與輸出              

2）無(wú)效的庫(kù)存理由

3）分析庫(kù)存偏高的三張表

4、庫(kù)存管控策略

1）安全庫(kù)存               

案例：安全庫(kù)存不安全

2）VMI供應(yīng)商管理庫(kù)存      

案例：VMI為何難以為繼？

3）AMI敏捷庫(kù)存管理        

案例：倉(cāng)庫(kù)爆倉(cāng)，到的發(fā)不出去，急的收不進(jìn)來(lái)，誰(shuí)的責(zé)任？

4）JMI聯(lián)合庫(kù)存管理

5) CPFR管理模式

6）推拉接結(jié)合策略

7）其他策略

● 縮短采購(gòu)的提前周期       

● 戰(zhàn)略采購(gòu)防價(jià)格上漲

● 提供銷(xiāo)售或再用折扣       

● 減少采購(gòu)最小的批量.....

5、從倉(cāng)庫(kù)入手降低庫(kù)存

1）盤(pán)點(diǎn)庫(kù)存數(shù)據(jù)             

2）查看先進(jìn)先出

3）查看收貨記錄             

4）看出貨看發(fā)料

6、嚴(yán)格管控呆滯庫(kù)存

案例：M公司呆滯庫(kù)存為何年年攀高？

1）呆滯庫(kù)存的事前管控與事后監(jiān)察      

2）呆滯庫(kù)存的處理機(jī)制流程與原則

3）業(yè)財(cái)融合推進(jìn)庫(kù)存結(jié)構(gòu)合理優(yōu)化

三、庫(kù)存預(yù)警與風(fēng)險(xiǎn)管控

1、庫(kù)存預(yù)警的標(biāo)準(zhǔn)與啟動(dòng)處理分工

2、庫(kù)存風(fēng)險(xiǎn)的識(shí)別與動(dòng)態(tài)協(xié)同管理

【課程回顧、結(jié)業(yè)、總結(jié)行動(dòng)計(jì)劃表、祝福、合影】