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4006-900-901

提質(zhì)增效降本——研發(fā)質(zhì)量管理

參加對象:1. 研發(fā)質(zhì)量管理人員、質(zhì)量保證人員、測試人員、研發(fā)管理者、研發(fā)工程師 2. 研發(fā)部、質(zhì)量部、測試部、項(xiàng)目管理部等 3. 希望提升自身職業(yè)能力的人員、其他對研發(fā)質(zhì)量管理感興趣的人員
課程費(fèi)用:電話咨詢
授課天數(shù):2天
授課形式:內(nèi)訓(xùn)
聯(lián)系電話:4006-900-901 / 17717312667(小威)

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課程背景  COURSE BACKGROUND

      在新品研發(fā)過程中,因?yàn)橘|(zhì)量管理工作不到位會(huì)導(dǎo)致一系列嚴(yán)重的問題,這些問題可能對企業(yè)的研發(fā)活動(dòng)、產(chǎn)品質(zhì)量、市場競爭力乃至企業(yè)的生存產(chǎn)生深遠(yuǎn)影響:

      ●產(chǎn)品缺陷頻發(fā):研發(fā)質(zhì)量管理不到位,產(chǎn)品在設(shè)計(jì)、開發(fā)、測試等環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制不嚴(yán)格,導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)生產(chǎn)、市場端質(zhì)量問題。

      ●研發(fā)效率低下:新品研發(fā)過程中,在生命周期早期階段問題無法及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決,依賴后期的測試和返工,從而延長研發(fā)周期,導(dǎo)致研發(fā)效率降低。

      ●質(zhì)量成本增加:由于研發(fā)質(zhì)量管理不到位導(dǎo)致的返工、修改和測試成本增加,可能會(huì)超出預(yù)算。同時(shí),產(chǎn)品缺陷會(huì)引發(fā)客戶投訴和退貨,進(jìn)一步增加企業(yè)的售后成本。

      ●市場競爭力下降:產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定或存在缺陷會(huì)影響企業(yè)的品牌形象和市場聲譽(yù),質(zhì)量不穩(wěn)定的產(chǎn)品很難獲得消費(fèi)者的信任和青睞,從而導(dǎo)致市場份額下降。

      研發(fā)質(zhì)量管理在提升產(chǎn)品質(zhì)量、降低項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)、提升研發(fā)效率、增強(qiáng)市場競爭力、促進(jìn)團(tuán)隊(duì)協(xié)作與溝通以及符合法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)要求等方面都具有重要意義和價(jià)值。通過實(shí)施嚴(yán)格的研發(fā)質(zhì)量管理,如需求評審、設(shè)計(jì)評審、代碼審查、測試等,可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)并修復(fù)缺陷,確保產(chǎn)品在設(shè)計(jì)、開發(fā)和測試階段都達(dá)到高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。從而減少用戶在使用過程中遇到的問題,提升用戶體驗(yàn)和滿意度。

      本課程從研發(fā)質(zhì)量管理總體架構(gòu)、產(chǎn)品研發(fā)流程、研發(fā)質(zhì)量策劃、研發(fā)質(zhì)量控制、研發(fā)質(zhì)量保證和研發(fā)質(zhì)量改進(jìn)方面,系統(tǒng)的闡述了研發(fā)質(zhì)量管理的所有內(nèi)容,課程融入了IPD、CMMI、APQP中有關(guān)研發(fā)質(zhì)量管理的核心內(nèi)容,對研發(fā)質(zhì)量管理工作的深入開展具有較高的指導(dǎo)意義和實(shí)踐價(jià)值。

課程收益  PROGRAM BENEFITS

● 掌握研發(fā)質(zhì)量管理活動(dòng)是四個(gè)方面內(nèi)容,能夠基于質(zhì)量目標(biāo)開展研發(fā)質(zhì)量策劃;

● 掌握集成產(chǎn)品開發(fā)IPD研發(fā)流程各階段主要內(nèi)容,以及各階段牽扯到的主要質(zhì)量控制手段;

● 掌握四種技術(shù)分類,能夠基于核心技術(shù)的主要特點(diǎn),聚焦于核心技術(shù)開發(fā);

● 掌握產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃的五個(gè)階段,能夠識(shí)別特殊特性,并基于特殊特性實(shí)施質(zhì)量策劃;

● 掌握集成產(chǎn)品開發(fā)五個(gè)階段的管理重點(diǎn),以及質(zhì)量控制的主要手段;

● 掌握研發(fā)質(zhì)量保證的概念,能夠結(jié)合QA職業(yè)歷程的三個(gè)境界,提升質(zhì)量保證水平;

● 掌握常見質(zhì)量問題出現(xiàn)的機(jī)理,并能夠提出有針對性的改善措施。

課程大綱  COURSE OUTLINE

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案例導(dǎo)入:質(zhì)量成本的杠桿原理說明研發(fā)階段實(shí)施嚴(yán)格質(zhì)量管理的重要性

案例解析:影響新品質(zhì)量的主要因素

第一講:初入殿堂——研發(fā)質(zhì)量架構(gòu)

一、研發(fā)質(zhì)量管理的基礎(chǔ)認(rèn)知

1. 研發(fā)質(zhì)量意識(shí)

案例解析:DFM問題(線束與芯片干涉)說明新品DFM對制造過程的影響 

2. 質(zhì)量管理活動(dòng)的組成

1)研發(fā)質(zhì)量策劃

2)研發(fā)質(zhì)量控制

3)研發(fā)質(zhì)量保證

案例解析:結(jié)合案例分析研發(fā)質(zhì)量策劃、研發(fā)質(zhì)量控制、研發(fā)質(zhì)量保證方法

4)研發(fā)質(zhì)量改進(jìn)

3. 質(zhì)量管理原則

二、研發(fā)質(zhì)量管理體系架構(gòu)

1. 研發(fā)管理各階段主要內(nèi)容

2. 研發(fā)過程的三種類型

1)研發(fā)項(xiàng)目管理過程

2)研發(fā)工程過程

3)研發(fā)支持過程

 

第二講:把握基礎(chǔ)——產(chǎn)品開發(fā)流程

一、結(jié)構(gòu)化的產(chǎn)品開發(fā)流程

1. 非結(jié)構(gòu)化流程

案例解析:非結(jié)構(gòu)化流程的幾種表現(xiàn)

2. 結(jié)構(gòu)化流程

案例解析:結(jié)構(gòu)化流程的幾種表現(xiàn)、模板展示

3. 非結(jié)構(gòu)化流程與結(jié)構(gòu)化流程的差異對比

二、集成產(chǎn)品開發(fā)(IPD)流程

1. IPD產(chǎn)品管理體系架構(gòu)

1)產(chǎn)品規(guī)劃流程

2)產(chǎn)品開發(fā)流程

3)技術(shù)開發(fā)流程

4)需求開發(fā)流程

5)支持過程

6)績效管理流程

案例解析:結(jié)合案例介紹IPD產(chǎn)品管理體系

2. 集成產(chǎn)品開發(fā)(IPD)流程的特點(diǎn)

1)基于市場的開發(fā)

2)跨部門、跨系統(tǒng)的協(xié)同

案例解析:基于市場的產(chǎn)品開發(fā)方法

案例解析:以手機(jī)開發(fā)為例介紹產(chǎn)品研發(fā)的異步開發(fā)

3. 產(chǎn)品戰(zhàn)略的組成

1)產(chǎn)品戰(zhàn)略愿景

案例解析:幾種不同的產(chǎn)品戰(zhàn)略解析

2)產(chǎn)品平臺(tái)戰(zhàn)略

3)產(chǎn)品線戰(zhàn)略

4)新產(chǎn)品開發(fā)

4. 產(chǎn)品開發(fā)流程的五個(gè)階段

——概念、計(jì)劃、開發(fā)、驗(yàn)證、發(fā)布

案例解析:概念階段的PAC決策

5. 兩個(gè)接口流程

1)規(guī)劃與開發(fā)在概念接口

2)開發(fā)與銷售在發(fā)布接口

三、IPD技術(shù)管理流程

1. 技術(shù)開發(fā)的兩種模式

1)產(chǎn)品開發(fā)后的總結(jié)和沉淀

2)技術(shù)和平臺(tái)開發(fā)

2. 技術(shù)共享的七層“貨架”

案例解析:以電路開發(fā)為例介紹七層貨架

3. 異步開發(fā)、統(tǒng)籌規(guī)劃的研發(fā)體系

4. 四類技術(shù)的分類分級管理

1)核心技術(shù)

案例解析:以手機(jī)核心技術(shù)為例解析核心技術(shù)的特點(diǎn)

2)關(guān)鍵技術(shù)

3)通用技術(shù)

4)一般技術(shù)

5. 技術(shù)戰(zhàn)略定位評估及應(yīng)對策略

6. IPD產(chǎn)品開發(fā)的TPBC商業(yè)模式

1)技術(shù)要素(T)

2)產(chǎn)品平臺(tái)(V)

3)產(chǎn)品(P)

4)客戶定制(C)

 

第三講:未雨綢繆——研發(fā)質(zhì)量策劃

一、圍繞目標(biāo)達(dá)成的質(zhì)量策劃的六大環(huán)節(jié)

1. 產(chǎn)品開發(fā)過程策劃

案例解析:項(xiàng)目過程裁剪

2. 項(xiàng)目質(zhì)控點(diǎn)策劃

1)技術(shù)決策評審點(diǎn)策劃

2)管理決策評審點(diǎn)策劃

3)決策遲緩的代價(jià)分析

案例解析:不同公司決策評審質(zhì)量損失對比

3. 項(xiàng)目度量策劃——研發(fā)項(xiàng)目度量模型

4. 驗(yàn)證與確認(rèn)的策劃

案例解析:新品研發(fā)中的驗(yàn)證和確認(rèn)差異

3)研發(fā)過程驗(yàn)證和確認(rèn)活動(dòng)

5. 風(fēng)險(xiǎn)管理策劃

1)項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)分析

案例解析:研發(fā)過程中的項(xiàng)目管理風(fēng)險(xiǎn)庫

2)技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)分析

6. 質(zhì)量保證策劃

案例解析:研發(fā)過程質(zhì)量保證計(jì)劃解析

二、產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃APQP

1. 質(zhì)量特性與用戶需求的關(guān)系

案例解析:用戶需求、產(chǎn)品需求及質(zhì)量特性

2. 質(zhì)量特性模型——KANO模型

——必須質(zhì)量、一元質(zhì)量、魅力質(zhì)量

案例解析:手機(jī)質(zhì)量特性的KANO模型分析

3. APQP的結(jié)構(gòu)化開發(fā)流程

1)計(jì)劃和確定項(xiàng)目階段

a 產(chǎn)品保證計(jì)劃

案例解析:新產(chǎn)品研發(fā)有關(guān)對設(shè)計(jì)復(fù)用的要求

b 初始材料清單

c 初始過程流程圖

d 初始產(chǎn)品和過程特殊特性清單

案例解析:NUDD方法精解

2)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)階段

a  FMEA實(shí)施

案例解析:DFMEA和PFMEA的實(shí)施方法

b 設(shè)計(jì)驗(yàn)證

c 設(shè)計(jì)評審

3)過程設(shè)計(jì)和開發(fā)階段

a 過程流程圖

案例解析:用流程圖的方法來進(jìn)行變差分析

練習(xí):結(jié)合控制計(jì)劃,練習(xí)過程流程圖繪制方法

b 特性矩陣圖

案例解析:不同類型的制造過程的失效機(jī)理及控制重點(diǎn)

練習(xí):給定產(chǎn)品識(shí)別產(chǎn)品和過程特殊特性

c 過程失效模式及后果分析(PFMEA)

d 試生產(chǎn)控制計(jì)劃

練習(xí):結(jié)合控制計(jì)劃目標(biāo),練習(xí)試生產(chǎn)控制計(jì)劃編制方法

4)產(chǎn)品和過程確認(rèn)階段

a 試生產(chǎn)

案例解析:生產(chǎn)件的要求

案例解析:如何確保新品階段做好充分的準(zhǔn)備,減少量產(chǎn)階段的爬坡問題

b 初始過程能力研究

c 生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)

d 生產(chǎn)控制計(jì)劃

案例解析:返工與返修的區(qū)別

e 生產(chǎn)件批準(zhǔn)

 

第四講:層層把關(guān)——研發(fā)質(zhì)量控制

一、研發(fā)質(zhì)量控制基礎(chǔ)

1. 典型產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目流程及質(zhì)量控制點(diǎn)

案例解析:新品研發(fā)各里程碑成熟度評審

2. 研發(fā)設(shè)計(jì)輸入應(yīng)考慮的內(nèi)容

案例解析:客戶需求獲取困局

二、研發(fā)里程碑的六個(gè)結(jié)算質(zhì)量控制

1. 概念階段質(zhì)量控制

1)概念階段技術(shù)評審

2)概念階段決策評審

案例解析:產(chǎn)品包需求的定義

2. 計(jì)劃階段質(zhì)量控制

1)計(jì)劃階段技術(shù)評審

2)計(jì)劃階段決策評審

3. 開發(fā)階段質(zhì)量控制

4. 驗(yàn)證階段質(zhì)量控制

5. 發(fā)布階段質(zhì)量控制

6. 生命周期階段質(zhì)量控制

三、里程碑評審的三個(gè)結(jié)論

1. 通過

2. 帶風(fēng)險(xiǎn)通過

3. 不通過

四、同行評審

1. 質(zhì)量的1:10:100的理論

案例解析:交付后的缺陷分布分析

2. 研發(fā)能力成熟度水平的衡量指標(biāo)

案例解析:研發(fā)各階段暴露質(zhì)量問題及質(zhì)量成本分析

3. 同行評審模型

1)準(zhǔn)備同行評審

2)執(zhí)行同行評審

3)評審數(shù)據(jù)分析

案例解析:文檔評審數(shù)據(jù)分析

五、測試質(zhì)量控制

1. 軟件測試工作量投入與剩余風(fēng)險(xiǎn)的關(guān)系

2. 軟件測試質(zhì)量控制的四個(gè)過程

1)標(biāo)準(zhǔn)軟件測試過程

2)單元測試過程

3)集成測試過程

4)系統(tǒng)測試過程

3. 整機(jī)測試質(zhì)量控制

1)標(biāo)準(zhǔn)整機(jī)項(xiàng)目測試

2)避免整機(jī)試驗(yàn)漏項(xiàng)

 

第五講:明察秋毫——研發(fā)質(zhì)量保證

一、兩種類型的質(zhì)量保證

1. 內(nèi)部質(zhì)量保證

2. 外部質(zhì)量保證

二、質(zhì)量保證模型

三、行業(yè)內(nèi)對QA工作的誤解

四、QA的三個(gè)境界

1. 交警

2. 醫(yī)生

3. 老師

案例解析:如何做好QA工作

 

第六講:追求完美——研發(fā)質(zhì)量改進(jìn)

一、常見質(zhì)量問題改進(jìn)

1. 變更管理問題改進(jìn)

案例解析:變更管理成為研發(fā)質(zhì)量關(guān)鍵因素的原因分析

1)設(shè)計(jì)變更問題最佳實(shí)踐——配置管理

案例解析:配置管理歷史記錄、手機(jī)配置管理目錄結(jié)構(gòu)

2)設(shè)計(jì)變更問題的三個(gè)表現(xiàn)

a 有變更流程未執(zhí)行

b 變更影響分析不到位

c 變更閉環(huán)管理不到位

3)設(shè)計(jì)變更應(yīng)考慮的影響因素

4)設(shè)計(jì)變更問題解決方案

案例解析:EC/ECR/敏捷研發(fā)在變更管理中的作用

2. 部品管理問題改進(jìn)

1)部品管理中的兩條腿走路

a 供方管理

b 部品管理

案例解析:知名公司對供方管理的要求

2)常見的部品管理問題及解決方案

3. 工作質(zhì)量問題改進(jìn)

1)工作質(zhì)量問題的原因

2)三類工作質(zhì)量問題

a 不熟悉要求

a 質(zhì)量意識(shí)不足

a 呆手段問題

案例解析:質(zhì)量責(zé)任制管理方法

4. 合作方管理問題改進(jìn)

1)合作方管理的重要性及管理方法

2)合作方管理的四項(xiàng)基本原則

案例解析:知名公司的合作方管理模式

5. 設(shè)計(jì)規(guī)范不完善問題改進(jìn)

6. 質(zhì)量排查不徹底問題改進(jìn)

1)研發(fā)設(shè)計(jì)問題排查范圍及排查內(nèi)容

2)質(zhì)量問題的兩維度原因分析

a 技術(shù)原因分析

b 管理原因分析

3)管理原因分析實(shí)施步驟

案例解析:從為什么發(fā)生、為什么流出維度進(jìn)行原因分析

二、質(zhì)量改進(jìn)方法

1. 兩種質(zhì)量改進(jìn)思路

1)體系改進(jìn)

2)質(zhì)量問題改進(jìn)

2. 質(zhì)量改進(jìn)的基礎(chǔ)方法:PDAC

1)P(計(jì)劃)

2)D(執(zhí)行)

3)A(處置)

4)C(檢查)

案例解析:使用PDCA解決質(zhì)量問題

3. 質(zhì)量體系改進(jìn)的五種方法

1)過程改進(jìn)法

2)標(biāo)桿管理方法

3)體系質(zhì)量改進(jìn)的IDEAL模型

4)體系審核方法

5)管理評審方法

4. 質(zhì)量問題改進(jìn)的三種方法

1)一般問題改進(jìn):8D、四不放過等

案例解析:8D問題解決法

2)復(fù)雜問題改進(jìn):QC小組活動(dòng)

案例解析:QC小組活動(dòng)案例

3)系統(tǒng)性問題改進(jìn):六西格瑪質(zhì)量改進(jìn)方法

案例解析:六西格瑪問題改進(jìn)方法

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