課程收益：

1. 短期收益：減少客戶投訴、降低質(zhì)量損失、提升一次合格率（FPY）；

2. 中期收益：優(yōu)化流程、建立標(biāo)準(zhǔn)化質(zhì)量管理體系；

3. 長(zhǎng)期收益：打造“零缺陷”企業(yè)文化，增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

課程模型：

導(dǎo)入：不良發(fā)生的理解與精益品質(zhì)管理邏輯

第一講：質(zhì)量KPI數(shù)據(jù)化建立及應(yīng)用

一、質(zhì)量KPI指標(biāo)——框架模型

1. 客戶感知

2. 結(jié)果績(jī)效

3. 過(guò)程表現(xiàn)

二、質(zhì)量KPI指標(biāo)梳理

1. 客戶尊重&信賴指標(biāo)

2. 市場(chǎng)端故障&缺陷指標(biāo)

3. 質(zhì)量成本指標(biāo)

4. 產(chǎn)品等級(jí)指標(biāo)

5. 合格率指標(biāo)

三、核心指標(biāo)的設(shè)定步驟

1. 識(shí)別重要工序

2. 識(shí)別重要質(zhì)量特性

3. 設(shè)計(jì)統(tǒng)計(jì)表單

4. 統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，管理目視

5. 評(píng)估并標(biāo)準(zhǔn)化

四、質(zhì)量KPI應(yīng)用與管理

1. 工序內(nèi)質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)

2. 工序內(nèi)質(zhì)量數(shù)據(jù)目視

3. 異常分析及再發(fā)防止

4. A3專項(xiàng)改善

課堂演練：按照質(zhì)量KPI指標(biāo)類別，每組選擇一個(gè)類別進(jìn)行定義、明確計(jì)算方式；嘗試分組設(shè)計(jì)質(zhì)量KPI報(bào)表

第二講：自工序完結(jié)

一、自工序完結(jié)概念

1. 什么是自工序完結(jié)

1）不制造成不良品

2）不將不良品流到下一工序

2. 自工序完結(jié)的階段

1）工廠完結(jié)

2）各車間完結(jié)

3）自工序完結(jié)

3. 如何實(shí)現(xiàn)自工序完結(jié)

1）完善良品條件

2）精煉自己的技能

3）判斷工序作業(yè)的好壞

二、良品條件

1. 設(shè)計(jì)要件（構(gòu)造、材質(zhì)）

2. 生技要件（設(shè)備、工具、治具要求）

3. 制造要件（作業(yè)要點(diǎn)、人的要求）

4. 良品條件整備

課堂演練：按照培訓(xùn)要求，（每組）選定某一工序-編寫(xiě)良品條件

三、自工序完結(jié)的評(píng)價(jià)

1. 良品條件整備率

2. 良品條件遵守率

3. 自工序完結(jié)度

課堂演練：良品條件遵守率的計(jì)算

四、自工序完結(jié)的推進(jìn)

1. 提升設(shè)計(jì)、生技要件完成度活動(dòng)

2. 完善良品條件

3. 遵守標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

課堂研討：自工序完結(jié)度的推進(jìn)結(jié)合自己企業(yè)的實(shí)際談一下思路？

第三講：變化點(diǎn)管理

引言：以下情況你認(rèn)為屬于變化點(diǎn)嗎？需要管理嗎？理由是什么

一、變化點(diǎn)含義

1. 人的變化

2. 機(jī)的變化

3. 物的變化

4. 法的變化

5. 測(cè)的變化

6. 環(huán)的變化

二、變化點(diǎn)的分類

1. 有計(jì)劃（可預(yù)測(cè)）的變化點(diǎn)

2. 突發(fā)的變化點(diǎn)（突發(fā)變化點(diǎn)也叫做異常）

三、變化點(diǎn)梳理

1. 產(chǎn)品要求出現(xiàn)變化

2. 制造過(guò)程中出現(xiàn)異常：5M1E

3. 過(guò)程輸出（產(chǎn)品）發(fā)現(xiàn)的異常

課堂演練：選定工序或部門 梳理出計(jì)劃性變化點(diǎn)和突發(fā)性變化點(diǎn)

四、變化點(diǎn)管理實(shí)施

1. 編制變化點(diǎn)管理基準(zhǔn)書(shū)

2. 決定變化點(diǎn)管理流程

3. 制作變化點(diǎn)管理看板

第四講：防錯(cuò)法

全檢游戲：算算看字母e出現(xiàn)多少次? 

一、錯(cuò)誤和防錯(cuò)的含義

1. 錯(cuò)誤是預(yù)期過(guò)程的任何偏離

2. 防錯(cuò)或防呆的本意是確保呆笨的人也做不錯(cuò)

二、錯(cuò)誤的原因

1. 健忘

2. 誤解產(chǎn)生的錯(cuò)誤

3. 識(shí)別錯(cuò)誤

4. 新手錯(cuò)誤

5. 故意的錯(cuò)誤

6. 疏忽的錯(cuò)誤

7. 遲鈍的錯(cuò)誤

8. 缺少標(biāo)準(zhǔn)的錯(cuò)誤

9. 意外的錯(cuò)誤

10. 蓄意的錯(cuò)誤

三、防錯(cuò)十大原理

1. 斷根原理

2. 保險(xiǎn)原理

3. 自動(dòng)原理

4. 相符原理

5. 順序原理

6. 隔離原理

7. 復(fù)制原理

8. 層別原理

9. 警告原理

10. 緩和原理

四、實(shí)施防錯(cuò)策略

1. 明確防錯(cuò)意義

1）保證人機(jī)安全

2）提高產(chǎn)品質(zhì)量

3）提高生產(chǎn)效率

2. 確定防錯(cuò)目標(biāo)

3. 防錯(cuò)原則

1）動(dòng)作輕松

2）不需技能

3）作業(yè)安全

4）不依賴感官

4. 防錯(cuò)的六步法

1）識(shí)別和描述（DM）

2）確定根本原因（A1）

3）評(píng)審現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)程序（A2）

4）識(shí)別對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的偏離（A3）

5）確定需要的防錯(cuò)裝置的類型（I）

6）創(chuàng)建裝置并測(cè)試效果（C）

課堂演練：羅列出公司里面可以運(yùn)用防錯(cuò)法的場(chǎng)景并分組發(fā)表

第五講：不良品解析

一、過(guò)程品質(zhì)“三現(xiàn)二”原則

1. 現(xiàn)場(chǎng)

2. 現(xiàn)物

3. 現(xiàn)實(shí)

二、不良品解析

1. 缺陷統(tǒng)計(jì)

2. 不良品分析會(huì)

3. 措施固化

課堂演練：不良品解析練習(xí)

第六講：QC七大手法

一、QC七大手法基本概念

1. 5W2H

1）WHY——為什么？為什么要這么做？理由何在？原因是什么？

2）WHEN——何時(shí)？什么時(shí)間完成？什么時(shí)機(jī)最適宜？

3）WHERE——何處？在哪里做？從哪里入手？

4）WHO——誰(shuí)？由誰(shuí)來(lái)承擔(dān)？誰(shuí)來(lái)完成？誰(shuí)負(fù)責(zé)？

5）WHAT——是什么？目的是什么？做什么工作？

6）HOW——怎么做？如何提高效率？如何實(shí)施？方法怎樣？

7）HOW MUCH——多少？做到什么程度？數(shù)量如何？質(zhì)量水平如何？費(fèi)用產(chǎn)出如何？

2. 數(shù)據(jù)

1）定量數(shù)據(jù)

2）定性數(shù)據(jù)

3. 圖表

1）柱狀圖

2）雷達(dá)圖

3）餅圖

4）折線圖

二、QC七大手法實(shí)際運(yùn)用

1. 層別法

1）收集資料

2）確立需要分類統(tǒng)計(jì)的項(xiàng)目

3）數(shù)據(jù)層別

課堂演練：下面的數(shù)據(jù)可以如何層別？

2. 檢查表

1）記錄用

2）檢查用

討論：課程中檢查表是調(diào)查用還是記錄用？

3. 柏拉圖

1）決定調(diào)查事項(xiàng)，收集數(shù)據(jù)

2）整理數(shù)據(jù)，計(jì)算累積及比率

3）繪柱狀圖表

4）繪累積曲線、

5）繪累積比率線

課堂演練：請(qǐng)用帕羅托圖進(jìn)行不良分析

4. 魚(yú)骨圖

1）明確問(wèn)題的內(nèi)容

2）確定與問(wèn)題相關(guān)的方面(人、機(jī)、料、法、環(huán))或過(guò)程或主要原因

3）集思廣益，由表及里，逐步深入，列明所有可能的原因項(xiàng)目

4）確定問(wèn)題的主要原因

課堂演練：選擇一個(gè)問(wèn)題運(yùn)用魚(yú)骨圖進(jìn)行展開(kāi)分析

5. 散布圖

1）收集數(shù)據(jù)(越多越好)

2）找出數(shù)據(jù)中的最大值與最小值

3）將數(shù)據(jù)示在座標(biāo)上

4）找出數(shù)據(jù)之間的相關(guān)性

課堂演練：請(qǐng)說(shuō)出此圖的相關(guān)

6. 直方圖

1）確立調(diào)查目的

2）制作直方圖

3）從圖中得到信息

討論：我們有那些直方圖？還有那些可以做成直方圖？

7. 控制圖

1）定時(shí)定量隨機(jī)抽取樣本

2）將抽取的樣本進(jìn)行管制特性的測(cè)量

3）將結(jié)果繪制于管制圖上

4）判別有無(wú)異常

5）對(duì)異常點(diǎn)找尋原因，改善對(duì)策

討論：我們有那些控制圖？還有那些可以做成控制圖？

第七講：QCC品管圈改善

案例分享：從案例中切入主題，QCC活動(dòng)改善案例分享交流

一、QCC焦點(diǎn)課題定義

1. 企業(yè)關(guān)注

2. 經(jīng)營(yíng)者關(guān)注

3. 發(fā)展瓶頸事項(xiàng)

4. 客戶關(guān)注和要求

二、QCC課題活動(dòng)推進(jìn)流程

1. 課題申報(bào)

2. 課題推進(jìn)

3. 過(guò)程評(píng)價(jià)

4. 課題發(fā)表及最終評(píng)價(jià)

5. 課題向后管理

二、課題開(kāi)展的步驟方法

1. 選擇課題

2. 現(xiàn)狀調(diào)查

3. 目標(biāo)設(shè)定

4. 原因分析

5. 確定要因

6. 制定對(duì)策

7. 對(duì)策實(shí)施

8. 效果檢查

9. 鞏固措施

10. 總結(jié)與遺留問(wèn)題

課堂演練：選擇一個(gè)主題按照QC課題開(kāi)展方法進(jìn)行練習(xí)

1）主題現(xiàn)狀調(diào)查

2）目標(biāo)設(shè)定

3）原因分析、頭腦風(fēng)暴